UGURMAK BLOG

Mobil Dik Milli Kırıcı: Giriş Kum yapma makineleri olarak da bilinen mobil dik milli kırıcılı taş ocağı, madencilik ve inşaat sektörlerinde yaygın olarak kullanılan mobil kırma ekipmanları türüdür. Bu makineler, taş ve kayalardan kum ve çakıl üretmek için tasarlanmıştır ve genellikle geleneksel kum üretim yöntemlerinin yerine kullanılır. Mobil Dik Milli Kırıcılar Nasıl Çalışır? Mobil dik

Taş kırma makinesi seçerken, ihtiyaçlarınıza en uygun makineyi seçmek için göz önünde bulundurmanız gereken birkaç faktör vardır. Doğru taş kırma makinesini seçmek, üretimimizin verimliliğini, maliyetini ve kalitesini etkilediği için işiniz üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Taş kırma makinesi seçerken dikkate alınması gereken en önemli şeylerden bazıları şunlardır. Amaç: Taş kırıcının hangi amaçla kullanılacağını belirleyiniz. Agrega

Apron Besleyiciler, çok çeşitli uygulamalarda malzeme beslemek veya çıkarmak için kullanılabilen sağlam bir besleyici tarzıdır. Genellikle hafif hizmetten ağır hizmete, düşük tonajdan yüksek tonajlı malzemeye kadar çeşitli uygulamalar için birincil veya silo besleyici uygulaması olarak kullanılabilirler. Güvenilirlik, yüksek çalışma süresi ve yüksek sermaye getirisi için tercih edilen besleyicilerdir ve uzun yıllar hizmet için tasarlanmıştır. Değişken

Ugurmak serisi DM1100 Dik Milli Kırıcı; kum ocakları, taş ocakları, hazır beton ve madencilik sektöründe kullanılabilen, avantajlı ve düşük maliyetli kırıcılardan biridir. Konik kırıcılara alternatif olarak üretilen, orta irilikteki bazalt, granit gibi sert veya aşındırıcı her türlü malzemeyi kırarak 0-5 mm kum elde etmek için kullanılan kum oranı ve kübiklik oranı yüksek kırıcılardır. Kırma işlemi,

UGURMAK® titreşimli elekler nasıl çalışır? UME serisi titreşimli elekler bir kırma eleme tesisinde çeşitli ebatlarda ki agregaları birbirinden ayırmak için kullanılırlar. Agregalar eleğe döküldüğünde, vibrasyon sistemi tarafından elde edilen titreşim ile elek yüzeyinde hareket ederken elek ölçüsünden küçük olan malzeme elek yüzeyinden geçer. Titreşimli elekler iki, üç dört kat olarak çeşitli ölçü ve kapasitelerde imal

Sir Robert Hadfield Mangan Çeliği İngiliz Metalurjist Sir Robert Hadfield 1882 yıllında %1,2 oranında karbon (C) ve %12 oranında Manganez (Mn) içeren alaşımı 1000 °C de ısıtıp ardından su ile söndürerek keşfettiği çeliğe Hadfield adını vermiştir. 1970 yılında Norveçli Raufoss Manganez oranını %19, Karbon oranını da %1,45’e çıkararak daha yüksek darbe dayanımı ve aşınma mukavemeti

Kırma Eleme Tesisinde Temel Kırma Prensipleri Madencilikle ortaya çıkarılan cevhere kullanım alanına göre boyut küçültmesi yapılmalıdır. Mostradan çıkarılan tüvenan malzemenin farklı boyutlar da küçük parçalara ayrılması işlemine kırma denir. Kırmanın gerçekleşebilmesi için tüvenan malzemeye dıştan uygulanacak darbe, makaslama, baskı veya kesme şeklinde bir kuvvet uygulanarak ebadının küçülmesi sağlanır. Bu küçülmeyi sağlayacak mekanik güce sahip ekipmanlara

Kırma Eleme Tesisinde Kulllanılan Ugurmak Besleyiciler ağır şartlarda, aşındırıcılığı yüksek malzemeyle çalışmaya uygun olarak uyarlanabilir şekilde üretilmiştir. Besleyiciler hazneye dökülen taşların yaptığı darbelere dayanabilecek mukavemette üretilir ve taban yanlarında aşınmaya karşı özel saclar kullanılır. Aşağıda, uygulamanıza hangisinin uygun olduğunu belirlemenize yardımcı olmak için besleyici çeşitlerini özetledik. Titreşimli Besleyiciler Primer kırıcılara kaya vb. iri malzeme beslemekte

UĞURMAK Darbeli Kırıcı 100-5000 kg ağırlığında parçalar içeren malzemeler darbeli kırıcılar için idealdir. Bu kırıcılardaki besleme oluğu, beslenen malzemenin kırıcı paletlerine teğet olarak makineye gireceği şekilde tasarlanmıştır. Uğur Makina’nın ürünleri arasında yer alan CDK ve SMK tipi darbeli kırıcılarda bu tasarım yöntemi kullanılmaktadır.     

Kırma Eleme Tesisinde Agrega Olarak Kullanılan Kayaçlar Nelerdir ? Dünyada ve ülkemizde kırma taş ( agrega ) üretiminde kullanılan kayaçlar genellikle kalker- kireç taşı, dolomit, bazalt, andezit, granit ve dere malzemesi vb. ‘dir. Kayaçların jeolojik ve yapısal özelliklerinin birbirinden farklı olması nedeniyle tesiste kullanılacak ekipmanlar farklılık göstermektedir. Kayaçların Mohs sertlik skalasındaki değerleri, Los angeles değerleri,